滾筒篩是廣泛用于廢物分類工業(yè)的篩分裝置。 篩網(wǎng)表面通常是穿孔板或編織網(wǎng)。 在滾筒篩運(yùn)行時(shí)，屏體傾斜安裝。 滾筒篩在實(shí)際應(yīng)用中具有更高的工作效率和更高的工作效率。

　　雖然使用滾筒篩是非常普遍的，但在很少有研究，參數(shù)是通過設(shè)計(jì)憑經(jīng)驗(yàn)確定的。 通過幾何參數(shù)，運(yùn)動參數(shù)和動態(tài)參數(shù)研究了垃圾滾筒篩的參數(shù)設(shè)計(jì)。 據(jù)信，滾筒篩網(wǎng)內(nèi)的垃圾的移動可以分解為在篩網(wǎng)軸線方向上的運(yùn)動和垂直于篩網(wǎng)軸線平面的平面運(yùn)動。 沿著屏幕軸線的線性運(yùn)動是由于屏幕的傾斜安裝，其速度是垃圾通過屏幕的速度。 垃圾在垂直于屏幕軸線的平面內(nèi)的移動與屏幕的旋轉(zhuǎn)速度密切相關(guān)。 當(dāng)簡化體總是以較低的臨界速度旋轉(zhuǎn)時(shí)，將垃圾帶到高度然后進(jìn)行拋物線下落運(yùn)動，這有利于篩選。 通常，滾筒篩的旋轉(zhuǎn)速度是臨界速度的30%至60%，其略低于垃圾材料的大下降所需的旋轉(zhuǎn)速度。

　　滾筒篩在重負(fù)荷，大離心力下工作，發(fā)熱現(xiàn)象通常比較明顯。

　　因此，當(dāng)選擇滾筒篩時(shí)，可以從篩選角度中選擇并選擇安裝角度。

　　長期使用而無需維護(hù)，檢查軸承是否缺油是軸承發(fā)熱和損壞的具體原因。 因此，請務(wù)必在過程結(jié)束時(shí)檢查機(jī)器，及時(shí)添加機(jī)油，但不能將機(jī)油加得太滿，只留下三分之一的空間。

　　如果軸承類型選擇不合理，則鼓式篩子激振器的軸承在運(yùn)行過程中會過熱，加油后不會有明顯改善。 其原因是軸承的徑向間隙太小滾筒篩選機(jī)在使用過程中勞動強(qiáng)度低，工作環(huán)境好。 它是適合每個人購買的綠色篩選設(shè)備。 注意定期維護(hù)，鼓屏的生產(chǎn)效率會更高。

　　如果生產(chǎn)時(shí)間過長，軸承溫度會升高，并且卷簾會導(dǎo)致軸承損壞。 主要原因是，將軸承端蓋壓在軸承外圈上時(shí)過緊，并且沒有軸的熱膨脹空間。 抬起軸時(shí)，軸承的端蓋被壓實(shí)，沒有軸向間隙，軸承的壓蓋和外圈之間須有一定的間隙，以確保正常的散熱和一定的軸向湍流 軸承的。