礦用振動篩通常用于生產線的自動化操作，因此可以為不同的生產線專門設計振動篩的出料口。 從排出口的方向，可以設計成向前，向下和向下延伸。 根據(jù)下一工序連接的實際需要，可以根據(jù)排出口的形狀形成各種形狀，例如圓形，正方形等。振動篩由于其尺寸大而被廣泛用于各種類型的振動篩中。 輸出和較大速率。 另一方面，礦用振動篩應對各種材料具有優(yōu)良的適應性。 不同的材料及其生產可以為振動篩選擇不同類型的材料。

　　使用喂食時，我們需要檢查材料的結果。 如果存在不均勻性，或者遇到麻煩，我們需要更加注意。

　　礦用振動篩的篩表面與水平方向之間的角度也稱為振動篩的篩傾斜角。 篩面傾斜角度對篩孔尺寸的影響相對容易理解。 篩面的傾斜度大，物料停留在篩面上的時間短，因此易于排出篩料，并且單位時間的處理量大，但是篩網的速度卻很高。 屏幕表面上向前移動的材料層很快，減少了。 顆粒可滲透的機會降低了篩選效率，這意味著不容易進行篩選清潔。 相反，振動篩的傾角越小，材料停留在篩表面的時間越長。 盡管處理量變小，但物料有更多機會通過篩子，因此篩分消耗將增加。 在實際生產過程中，我們可以根據(jù)材料的具體特性來控制屏幕表面的傾斜角度。 通常，屏幕表面的角度約為15-25度。 對于高粘度或其他不易篩分的材料，我們可以適當降低礦用振動篩的篩傾角，以提高篩分精度。

　　只有通過正確的進給，我們才能更好地利用我們的線性振動篩，實現(xiàn)我們的目標，才能真正實現(xiàn)線性振動篩的價值。首先，我們需要做的是均勻進料，以使我們出來的物料更均勻，更好。

　　當我們使用振動篩時，有時我們的用戶會報告說我們的使用不如我們想像的好。 這是因為我們有時會遇到喂養(yǎng)問題，所有這些問題都可能導致問題以及如何正確解決。 添加材料，讓我們看一下以下內容，希望我們可以更多地了解這些內容并發(fā)揮振動器的作用：

　　礦用振動篩的軌跡是拋物線向前的線性運動。 矩形篩面的設計充分利用了線性篩的篩面積，大大提高了線性振動篩的篩分效率。 影響線性振動篩面積的因素是礦用振動篩的長度和寬度，因此這也便于選擇不同的位置。 例如，隨著磁場變寬，線性振動篩可以使用更大的寬度。 一些型號的長度較短‍ 當場地狹窄且較長時，線性搖床可以選擇寬度較小，長度較長的模型。 因此，當工作地點有限時，在選擇振動篩的長度以滿足生產需要時，僅需選擇適合振動篩尺寸的形狀即可。

　　我們需要做的是控制材料的粒徑。 這是我們使用線性振動篩的過程。